양극산화 피막 불소수지도장 분체도장 용융아연도금 공정별 설비사진
알루미늄 표면처리

표면 처리별 특징

구분 알루미늄 STEEL
양극산화 불소수지도장 분체도장 용융아연도금
개요 알루미늄에 전기를 통하게 하여 발생된 산소에 의해 표면에 산화 피막층을 형성하는 것 불소수지계의 도료를 유기용제에 분산시킨 후 제품에 도포 후 건조 시키는 것 에폭시, 폴리에틸렌계의 분말을 원료로 정전기를 이용 제품표면에 융착시켜 도막을 형성 450℃ 내외의 아연 용탕에 제품을 침적시켜 철-아연이 반응 하여 생긴 합금층 위에 아연층을 형성시킨 것
특징 내식성, 절연성 우수 색상 연출 한계 및 불균일 내 알칼리성에 취약 피막 두께로 연질, 경질 구분 수분 투과성이 낮다. 다양한 색상 연출 가능 내공해성, 내열성 및 내구성, 내염수성 우수 내식성, 약품성, 부착성 우수 1회 도장, 도막형성 도막성능 우수 비휘발성, 무공해, 도막박리의 우려로 전처리가 아주 중요함 내식성 우수 균일한 도금층 희생적 방식작용 밀착성 양호 백화, 염해 취약
대표 공정 전처리 ➔ 양극산화 ➔ 전해착색 ➔ 봉공처리 ➔ 전착도장 전처리 ➔ 건조 ➔ 하도 ➔ 중도 ➔ 상도 ➔ 소부 전처리 ➔ 하도 ➔ 예열 ➔ 분체도장 ➔ 소부 전처리 ➔ 용제처리 ➔ 건조 ➔ 용융아연도금 ➔ 냉각
색상차 색상차 발생 색상차 거의 없음 색상차 거의 없음 색상차 발생

표면 처리별 특성비교

구분 알루미늄 STEEL
양극산화 불소수지도장 분체도장 용융아연도금
도막두께 12 ~ 25㎛ 30 ~ 50㎛ 50㎛ 550g/m2
색상연출
내 후 성
광 택 성
내 구 성 10年 내외 20年 이상 10年 내외 10年 내외
註.      : 아주 우수    ○ : 우 수     : 보 통    × : 취 약
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[ 알루미늄 표면처리 ]
양극산화 피막

산화피막 공정

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전처리 공정

착색 / 실링 / 도막형성 모델

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1. 전해 착색
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2. 봉공 처리
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3. 도막처리 후 건조
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4. 피막 제품조
불소수지도장
PVDF Painting

도료의 중합체에 불소 탄소계 수지를 사용한 도장법으로 20년 이상의 내후성으로 품질이 우수하고 수분 투과성이 낮아 내식성이 좋고, 다양한 색상 연출이 가능하다.

도장공정 및 특징

구 분 공 정 
전처리 탈지 (약알칼리성 세제,에멀젼탈지,용재탈지) → 수세 → 에칭 (알카리 혹은 산에칭) → 수세 → 중화 (초산 혹은 탈 smut제) → 수세
피막처리 하지처리 (양극산화처리 혹은 화학피막처리) → 수세 → 건조
도 장 도장 → 건조 혹은 열처리
항목 에어분사 정전도장 침적도장 Roll Coat TFS 도장 전착도장
일반 도 장
도 막
두 께
7-10㎛ 균일 10-15㎛
불균일
수성 7㎛이상
용재10㎛이상
불균일
자연 17㎛이하
가열 20㎛이상
균일
5-40㎛ 균일 10㎛ 균일
관리면 분출량이 크고
내면 도장 불가
내면도장 불가 상하부 두께 관리 나쁨 자동화 용이 액관리, 조작용이 액관리 복잡
적용도료 자유,저렴 선택성 없음 상온경화 불가 열경화수시 열경화성
열가고성
열경화성 수지
적용용재 선택성없음 고비등용재 고비등용재   tricloethelen
소재상태 크다 통전성 단순형 평판코일 복잡형 복잡형
도표효율 40%손실큼 60%손실큼 85%손실적음 손실적음 95%건전 80%
건물비용 상면적 大 상면적 大 경우별 다름 상면적 大 높이 요구 경우별 다름
기 타         경질 피막용 경질용 불가

불소수지도장 공정 (PVDF Coating)

불소수지도장은 알루미늄 소재의 전처리, 도장, 소부 (Baking)의 단계로 이뤄어 지며 상도 유, 무에 따라 2 Coat (Solid)와 3 Coat (Metallic)로 구분된다.

  1. 전처리 : 탈지 수세 피막 → 건조
  2. 도장 : 하도 중도 상도, Clear → 소부 (Baking, 15min 내외)
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[ 제품이송 ]
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[ 전처리 ]
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[ 건조 ]
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[ 도장/2,3 Coat ]
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[ 소부 ]
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[ Un-Racking ]
분체도장
Powder Coating

에폭시 또는 폴리에틸렌계의 분말을 원료로 사용하여 철, 알루미늄 등에 정전기를 이용, 도장하는 방법으로 내식성, 약품성, 부착성이 강하고 1회 도장으로 도막이 형성되어 경제적이다.

분체도장 특징

  1. 산, 알칼리에 강하다. 약품에 대한 적응력이 우수하다.
  2. 충격에 강하고, 부착력이 우수하다.
  3. 물에 강하고, 방수효과가 뛰어나 습기가 침투하지 않는다.
  4. 공해가 없다. 용제증발에 의한 대기오염이 없고 휘발성이 없어 화재 위험이 없다.

분체도장 공정

  1. 피도물
  2. 전처리 과정
  3. 예열 건조 Oven
  4. Spray Booth(Colour Change)
  5. Spray Booth(가동중)
  6. Gun Mover
  7. Cyclone
  8. After Filter
  9. Curing Oven
  10. * Cinveyor
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전처리 공정

성공적인 분체도장을 위해 절대적인 전제 조건은 도장될 표면이 깨끗해야 한다. 표면의 오염은 도장의 미적 결함 (기포, 핀홀 등)을 일으키고 도막과 재질의 빈약한 접착을 일으키는 원인이 된다.
가장 전형적인 오염은 기름성분의 오염, 표면의 부식, 흑피 (산화철 피막)이다.

  1. 전처리 방식의 선택에 영향을 미치는 요인
    1. 금속의 종류와 특성
    2. 표면상태 (오염 정도와 오염물질의 제거 가능성)
    3. 완제품이 사용되는 지역의 필요한 보호성 조건
    4. 경제 및 환경적인 고려사항
  2. 일반적인 전처리 과정 (탈지 → 수세 → 화성피막 → 수세 → 순수세)
    1. 탈 지 : 유일한 전처리 또는 보다 포괄적인 처리의 필수적인 부분으로서 재질의 종류와 오염 종류에 따라 퍼클로로에틸렌, 산용액 및 알칼리 용액으로 오염물을 제거한다.
    2. 수 세 : 물리적인 방법은 용접잔재, 공장 내 먼지등과 같은 완고한 오염물질을 모두 제거하여 표면도장을 위한 더 나은 접착성을 제공한다.
    3. 화성피막 : 인산철계, 인산아연계, 크로메이트계 피막으로 분류될 수 있으며 알루미늄이나 비철 금속에는 크로메이트계가 적합하다.
용융아연도금

용융아연도금은 철강재에 붙어있는 먼지, 기름, 녹 같은 불순물을 제거한 후 약 450℃ 정도의 아연 용탕에 피도금물을 침적하여 철 소지와 아연을 서로 반응시켜 철-아연의 합금층을 형성, 이 합금층 위에 순수한 아연층을 입히는 도금방법이다.

용융아연도금 피막단면

순수 아연층 (η :0.03%Fe) 합금층 (γ층 : 21~28%Fe, δ층 : 7~12%Fe, ζ층 : 5.8~6.2%Fe) 철 모재

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① 탈지공정

조선 PIPE 벤드의 SEAMLESS PIPE 20~30분 침적 특수 리무바 사용으로 코팅 및 페인트류는 물론 미세한 스케일까지 제거

② 산세공정

  • 상온에서 30~40분 침적
  • 탈지제 첨가로 여분의 스케일까지 제거
  • 적절한 산세 치구로 미세 부분까지 산세

③ 수세공정

  • 3조의 수세 탱크로 철저한 세척 처라
  • 맑은 세척수 관리로 도금 표면 향상

④ 후락스공정

  • 비산 방지제 투입으로 표면의 무도금 현상 방지
  • 여과기로 깨끗한 후락스액 유지

⑤ 용융아연도금공정

  • 원찌 호이스트 설치로 인한 인양각도 및 속도의 적절한 조절로 제품 품질향상
  • 12개 버너로 물성에따른 신속한 온도조절가능
  • MBRATOR 사용으로 미세한 맺힘현상방지

⑥ 냉각공정

  • 2개의 냉각조
  • 발주처의 사양에 따라 크로메이트 농도 조절


⑦ 후처리 및 검사공정

  • 외관검사, 도막두께 측정, 정돈된 포장
  • 상 하차시 지게차로 인한 충격손상 주의
소재에 따른 도막 검사(KS규격)
5T 이상 610g/㎡ 85
2 ~ 5T 460g/㎡ 64
2T 이하 335g/㎡ 47
발주처사양 714g/㎡ 100이상

⑧ 제품출하

  • 규격 사이즈로 정돈 포장 대형 보관 창고 보유
  • 당사의 공업 시험 검정계량대 보유
  • 최종 육안검사

용융아연도금 특징

  1. 용융아연도금의 내식성이 우수하다. 치밀한 도금피막을 형성할 뿐 아니라 전기 화학적 방식작용에 의하여 대기, 해수, 지상 및 콘크리트 내에서도 완벽하게 철강제품을 보호한다.
  2. 용융아연도금은 희생적 방식작용을 한다. 수송, 건설 또는 사용시의 충격이나 마찰에 의해 도금 층이 벗겨지지 않으며, 도금층이 벗겨져 철강재의 표면이 대기 중에 노출되어도 아연의 희생적 방식작용에 의하여 철강재의 부식을 방지한다.
  3. 용융아연도금은 완전하고 균일하게 도금되며, 다른 도장 방법으로는 방식작용이 미치지 못하는 구석진 곳이나 구조가 복잡한 제품도 균일한 도금이 가능하다.
공정별 설비사진

용융아연도금은 철강재에 붙어있는 먼지, 기름, 녹 같은 불순물을 제거한 후 약 450℃ 정도의 아연 용탕에 피도금물을 침적하여 철 소지와 아연을 서로 반응시켜 철-아연의 합금층을 형성, 이 합금층 위에 순수한 아연층을 입히는 도금방법이다.

양극산화
피막
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불소도장
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분체도장
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용융아연
도장
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